Grafīta rotors

Uzņēmuma ievads

 

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. koncentrējas uz grafīta dizainu un apstrādi. Uzņēmumam ir vairāk nekā desmit gadu pieredze grafīta apstrādē. Uzņēmumam ir virkne pabeigtu ražošanas sistēmu projektēšanai un apstrādei.

 

Kāpēc izvēlēties mūs
 

Veltīta komanda
Mūsu panākumi nav saistīti tikai ar mūsu produktu klāstu; tas ir arī mūsu izcilās komandas rezultāts. Mēs ļoti lepojamies ar saviem uzticīgajiem un kaislīgajiem darbiniekiem, kuri nenogurstoši strādā, lai nodrošinātu jūsu vajadzību apmierināšanu.

 

Sīkāka informācija par pakalpojumu
Hongshun ir audzis kopā ar saviem klientiem, pamatojoties uz viņu pārliecību un uzticēšanos. Tās nenovērtējamie klienti apliecina tā uzticamību.

 

Produkti, kas izstrādāti ar klientu atsauksmēm
Hongshun apņemšanās nodrošināt klientu apmierinātību ir tās jaudīgo un stabilo produktu pamatā.

 

 

Grafīta rotora priekšrocības
 

Augstas temperatūras izturība:Tā kā grafītam ir laba augstas temperatūras izturība, grafīta rotors var stabili darboties augstas temperatūras vidē, lai kompresori, motori un citas iekārtas joprojām varētu uzturēt labu veiktspēju augstas temperatūras vidē.


Izturība pret koroziju:Grafīts ir ļoti izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko korozīvo vielu, tāpēc grafīta rotori var arī uzturēt labu veiktspēju korozīvā vidē.


Stabila rotācija:Grafīta rotora rotācijas stabilitāte ir augsta, kas var samazināt mehānisko iekārtu troksni un vibrāciju, kā arī uzlabot iekārtas uzticamību un kalpošanas laiku.

 

Kas ir grafīta rotors

 

Pyrotek grafīta rotori tiek izmantoti daudzās degazēšanas un plūsmas operācijās. Rotori ir izgatavoti no ZX klases grafīta, kam ir divreiz lielāka oksidācijas izturība nekā standarta grafītam. Rotori uzlabo lietā alumīnija kvalitāti, pateicoties efektīvai kinētiskajai sajaukšanai un samazinātam ūdeņraža un piemaisījumu līmenim.

 

Grafīta rotora pielietojums alumīnija rūpniecībā

 

 

Grafīta rotoriem alumīnija rūpniecībā ir dažādi pielietojumi. Viens no galvenajiem lietojumiem ir alumīnija degazēšanas process. Šī procesa laikā grafīta rotori tiek izmantoti, lai no izkausētā alumīnija noņemtu piemaisījumus, piemēram, ūdeņradi un citas gāzes. Grafīta rotors rada virpuli izkausētajā metālā, ļaujot gāzēm izplūst un uzlabojot alumīnija kopējo kvalitāti.

 

Vēl viens grafīta rotoru pielietojums ir alumīnija kausēšanas procesā. Grafīta rotori tiek izmantoti elektrolītiskajās šūnās, lai maisītu izkausētu alumīniju un veicinātu vienmērīgu elektriskās strāvas sadalījumu. Tas palīdz uzlabot kausēšanas procesa efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes alumīnija ražošanu.

 

Grafīta rotori tiek izmantoti arī alumīnija liešanas procesā. Tos izmanto izkausētā alumīnija maisīšanai, nodrošinot viendabīgu maisījumu un samazinot defektu veidošanos galaproduktā. Grafīta rotoru izmantošana liešanā palīdz uzlabot alumīnija detaļu mehāniskās īpašības un virsmas apdari.

 

Rezumējot, grafīta rotori ir plaši pielietojami alumīnija rūpniecībā, tostarp alumīnija degazēšanas, kausēšanas un liešanas procesos. Tiem ir izšķiroša nozīme alumīnija ražošanas kvalitātes, efektivitātes un vispārējās veiktspējas uzlabošanā.

 

Darbības prasmes pirms grafīta rotora izmantošanas

Iepriekšēja uzsildīšana:Grafīta rotoru iepriekš uzkarsē apmēram 5 minūtes līdz 10 min apmēram 100 mm virs šķidruma virsmas, un tas novērš avārijas ietekmi uz materiālu. Rotors tiek iegremdēts šķidrumā, pirms gāze ir jāiziet, rotors tiek apturēts pirms šķidruma līmeņa piedāvātajā gāzē, lai novērstu rotora galvas aizsērēšanu.

 

Pārvades sistēma ir stabila:Grafīta rotoru un piedziņas sistēmu savieno savienojošie stieņi (caurules), un savienojošie stieņi tiek deformēti augstā temperatūrā, vai arī tie ir vaļīgi attiecīgajās transmisijas ierīces daļās, ietekmēs rotora neitralitāti un darbību. Stabilitāte ir viegli salauzt grafīta rotoru vai izciļņus.

Gaisa izolācija

Pagrieziet slāpekli vai argonu tīrīšanas kastē, nodrošinot, ka kastes kamerā ir pozitīvs spiediens, izolē ārējo gaisu, lai novērstu grafīta rotora oksidēšanos.

Rotora iegremdēšanas dziļums

Grafīta rotors ir iegremdēts saprātīgā alumīnija kausējuma dziļumā, lai alumīnija šķidruma virsmas atkalapvienošanās būtu aptuveni 80 mm, iegremdēts šķidruma virsmā apmēram 60 mm, kas var efektīvi palielināt rotora antioksidanta zuduma un skalošanas laiku. .

Argonam vai slāpeklim jābūt tīram

Ja cauruļvads, savienojumi, piemēram, savienojums, gāze var izraisīt alumīnija kausējuma argona gāzi, kas izraisīs rotora augšējās daļas smagu oksidēšanos, pat dažas rotora izsmidzināšanas atveres apakšējā daļā. Oksidācija, tas ievērojami saīsinās rotora kalpošanas laiku.

 

High Strength Carbon Graphite Rotor

 

Grafīta rotoru pielietojuma perspektīvas

Nepārtraukti attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, grafīta rotoru pielietojuma iespējas kļūst arvien plašākas. Vides aizsardzības jomā grafīta rotorus var izmantot augstas efektivitātes enerģijas reģenerācijas sistēmās, lai uzlabotu enerģijas izmantošanas efektivitāti un samazinātu enerģijas izšķērdēšanu. Enerģētikas jomā grafīta rotorus var izmantot, lai ražotu efektīvus un uzticamus elektromotorus, uzlabotu enerģijas pārveidošanas efektivitāti un sniegtu atbalstu atjaunojamās enerģijas attīstībai.

 

Turklāt, nepārtraukti attīstoties 3D drukas tehnoloģijai, arī grafīta rotoru ražošana ir pavērusi jaunas iespējas. Izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, var izgatavot sarežģītākus un smalkākus grafīta rotorus, lai uzlabotu to enerģijas pārveidošanas efektivitāti un uzticamību.

 

Grafīta rotora darbības tehnikas izmantošana

Pirms priekšsildīšanas izmantošanas:Grafīta rotors, kas iegremdēts šķidrā alumīnijā, virs šķidruma virsmas ir aptuveni 100 mm pie 5 min ~ 10 min, lai izvairītos no materiāla rūdīšanas; jāiekļūst sašķidrinātās gāzes rotorā; Pēc gāzes padeves pārtraukšanas rotoru var novietot virsmā, lai rotora sprausla neaizsprostotu poras.

 

Gaisa atdalīšana:Attīrīšanas tvertnes telpā caur slāpekli vai argonu, lai nodrošinātu, ka kastē telpa pozitīvam spiedienam, sveša gaisa izolācija, lai novērstu grafīta rotora oksidēšanos.

 

Rotora iegremdēšanas dziļums:Saprātīgs grafīta rotora dziļums, kas iegremdēts izkausētā alumīnijā, lai stiprinātu alumīnija virsmu, kas ir zem aptuveni 80 mm, iemērc 60 mm, kas var efektīvi palielināt rotora zudumu un erozijas laiku, antioksidants.

 

Vienmērīga transmisijas sistēma:Grafīta rotors un transmisijas sistēma ir savienoti caur savienojošo stieni (cauruli), savienojošā stieņa ilgstoša deformācija augstā temperatūrā vai ar transmisijas iekārtu saistīto detaļu atslābšana ietekmēs neitrālu rotoru un darbības stabilitāti, un grafīta rotoru ir viegli salauzt vai sasist. bojājumu.

 

Tīram argonam vai slāpeklim:Ja cauruļvads, savienotāji un citi komponenti, kas izraisa argona vai slāpekļa gāzes noplūdi alumīnija kausējumā, nav tīri, rotora augšdaļa tiek nopietni oksidēta, pat vairākas strūklas atveres rotora apakšējā daļā tiek oksidētas. , tas ievērojami saīsinās rotora kalpošanas laiku.

 

Kāda ir atšķirība starp grafīta rotoru un citiem rotoriem?
Anti-oxidation Carbon Graphite Rotor
Liquid Stirring Graphite Rotor
Carbon Graphite Rotor
High Strength Carbon Graphite Rotor

Kādas ir grafīta rotoru ar grafīta atbalsta stieņiem īpašības salīdzinājumā ar citiem rotoriem?

 

Alumīnija folijas liešanā, alumīnija sakausējuma rumbā un citās alumīnija apstrādes nozarēs cikls ir līdz 2 mēnešiem.

 

Rotējošais rafinēšanas degazētājs ir sadalīts kustīgā un fiksētā režīmā, ko var izmantot dažādās darbības vidēs.

 

Degazācijas ātrums ir virs 50%, tiek saīsināts kausēšanas laiks un samazinātas ražošanas izmaksas.

 

Piemērots alumīnija šķidruma attīrīšanai tīģeļa krāsnī, kausā un statiskajā kastē.

 

Virsmas pēc oksidācijas apstrādes kalpošanas laiks ir apmēram 5 reizes lielāks nekā parastajam produktam, ko plaši izmanto alumīnija sakausējuma liešanas nozarē.

 

Ir īpašs pielietojums grafīta izstrādājumos, tas ir, grafīta rotoram. Kas ir grafīta rotors? Šķidrā alumīnija sakausējuma attīrīšanas process ir galvenais līdzeklis alumīnija sakausējuma visaptverošo īpašību uzlabošanai. Attīrīšanas procesā attīrītās gāzes un šķīdinātāja sajaukšana un grafīta rotora rotācijas iesmidzināšana alumīnija kausējuma kausēšanai ir vismodernākā metode pasaulē.

 

Grafīta stieņa atbalsta grafīta rotoru rotējošo sprauslu ar augstas tīrības pakāpes grafītu, struktūra ir jāņem vērā papildus sprauslai, kas izkaisīta ārpus burbuļa, centrbēdzes spēku rada, maisot alumīnija sakausējuma kausējumu, kausējot gāzes sprauslā un izsmidzināšanas sajaukšanas līmeni, izvadītās gāzes / šķidruma plūsmas veidošanās, saskares laukums un saskares laiks palielinās līdz ar alumīnija burbuli un šķidro metālu, uzlabo degazēšanas efektu.

 

Grafīta rotora rotācijas ātrumu var kontrolēt ar frekvences pārveidotāju, lai realizētu bezpakāpju regulēšanu, un var sasniegt maksimumu. Grafīta rotora specifikācijas, lāpstiņriteņa specifikācijas, augstas tīrības pakāpes antioksidanta grafīta rotoram ir augsta izturība, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret koroziju un tā tālāk. Attīrīšanas un degazēšanas procesā alumīnija sakausējuma šķidruma virsma kastē ir pārklāta ar slāpekli, lai pārklātu aizsardzību tā, lai grafīta rotora daļa, kas pakļauj alumīnija sakausējuma šķidrumu, atrodas inertā gāzē, lai novērstu rotors no oksidēšanās augstā temperatūrā un pagarina rotora kalpošanas laiku.

 

Darbrata forma ir racionalizēta, kas var samazināt pretestību rotācijas laikā, un berzes un berzes spēks starp lāpstiņriteni un alumīnija sakausējuma šķidrumu ir salīdzinoši mazs. Tādējādi degazēšanas ātrums ir virs 50%, tiek saīsināts kausēšanas laiks un samazinātas ražošanas izmaksas. Virsmas kalpošanas laiks ir apmēram 5 reizes lielāks nekā parastajam produktam. To plaši izmanto alumīnija sakausējuma liešanas nozarē.

 

 
Grafīta rotora darbības princips

 

Grafīta rotors sastāv no divām rotora stieņa un sprauslas daļām. Transmisijas sistēma virza grafīta rotora rotāciju, argonu vai slāpekli caur rotora polu, alumīnija kausējuma pūšanas sprauslu. Ātrgaitas rotējošs grafīta rotors alumīnija kausējumā ar argonu vai slāpekli izkaisa daudz mazu burbuļu, kas ir izkliedēti šķidrajā metālā, un rotora griešanās uz ūdeņradi un ieslēgumi Al kausējuma difūzijā, burbuļu kontakts, burbuļi kausējumā, ko veic Gāzes spiediena atšķirības un virsmas adsorbcijas princips, absorbcijas izkausē ūdeņraža adsorbcijas un oksidācijas izdedžus, un, burbulis tika izņemts no kausējuma virsmas, kausējums tiks attīrīts.

 

Grafīta rotora ātrumu var regulēt ar frekvences pārveidotāju, lai panāktu bezpakāpju regulēšanu, līdz 700 apgr./min. Specifikācijas grafīta rotora diametram no 70 mm ~ 250 mm, specifikācijas lāpstiņriteņa diametram 85 mm ~ 350 mm, augstas tīrības pakāpes grafīta oksidācijas rotoram ir augstas stiprības, augstas temperatūras izturības un korozijizturīgas alumīnija plūsmas īpašības. Gāzes attīrīšanas procesā virsma ir alumīnija sakausējuma šķidrais slāpeklis vākā, grafīta rotors pakļauts alumīnija sakausējuma šķidrumam inertā gāzē un novērš rotora oksidēšanos augstā temperatūrā, pagarina rotora kalpošanas laiku. Darbrats ir racionalizēts, var samazināt rotācijas pretestību, berze starp lāpstiņriteni un alumīnija sakausējumu ir salīdzinoši maza. Lai gāzes izvadīšanas ātrums būtu virs 50%, tiek saīsināts kausēšanas laiks un samazinātas ražošanas izmaksas.

 

 

Grafīta rotora tirgus analīze

 

Grafīta rotoru tirgus izpētes ziņojumi sniedz visaptverošu tirgus apstākļu analīzi attiecībā uz grafīta rotoru izmantošanu dažādās nozarēs. Pārskatos ir uzsvērtas ievērojamās izaugsmes iespējas un jaunās tirgus tendences, kas ietekmē pieprasījumu pēc šiem produktiem.

 

Grafīta rotoru plaši izmanto metalurģijas rūpniecībā, lai liešanas procesā noņemtu piemaisījumus un gāzes no kausēta metāla. Tirgus izpētes ziņojumi liecina, ka prognozētajā periodā ir sagaidāms stabils tirgus pieauguma temps par %.

 

Viena no galvenajām tendencēm, kas virza tirgus izaugsmi, ir pieaugošais pieprasījums pēc augstākās kvalitātes lējumiem galapatēriņa nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, aviācijā un būvniecībā. Šajās nozarēs ir nepieciešami augstas veiktspējas materiāli ar uzlabotām mehāniskajām īpašībām, un grafīta rotoram ir izšķiroša nozīme šo kvalitātes standartu sasniegšanā.

 

 
Sertifikāts

 

productcate-315-437

 

 
Mūsu rūpnīca

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. koncentrējas uz grafīta dizainu un apstrādi. Uzņēmumam ir vairāk nekā desmit gadu pieredze grafīta apstrādē. Uzņēmumam ir virkne pabeigtu ražošanas sistēmu projektēšanai un apstrādei.

 

productcate-566-318 productcate-566-318

 

 
FAQ

 

J: Kāds materiāls tiek izmantots rotoru degazēšanai?

A: Pirmais viengabala degazēšanas rotors silīcija karbīdā kausēta alumīnija apstrādei, kā ziņots, ir rentabla un augstas veiktspējas alternatīva šim uzdevumam tradicionāli izmantotajam grafīta materiālam.

J: Kāda ir atšķirība starp rotoru un vārpstu?

A: Atbilde. Rotora vārpsta, biežāk saukta par "mastu", ir vertikālais šartons, kuram ir piestiprināta rotora galva un lāpstiņas. Tā nāk no transmisijas, un tā griež rotoru un atbalsta visu rotora lidojuma slodzi uz leju helikopteros. struktūra.

J: Kāds materiāls ir vislabākais rotoriem?

A: Ja esat svārsts, iespējams, ka ar čuguna rotoru jums klājas lieliski. Tomēr, ja jums ir augstas veiktspējas automašīna un jums patīk ar to braukt uz dažāda veida reljefiem, iespējams, vēlēsities apsvērt augstas oglekļa vai keramikas rotorus. Ja jums ir motocikls, alumīnija rotori, iespējams, ir jūsu labākā izvēle.

J: Vai oglekļa bremžu rotori ir labāki?

A: Oglekļa-keramikas diski saglabā bremzēšanas spēku stabilu pat pēc atkārtotas lietošanas, jo materiāls labi darbojas arī augstā temperatūrā. Šī iemesla dēļ oglekļa-keramikas diski ir īpaši izturīgi pret bremžu izbalēšanu, īpaši spēcīgi bremzējot.

J: Vai oglekļa bremžu rotori ir labāki?

A: Oglekļa-keramikas diski saglabā bremzēšanas spēku stabilu pat pēc atkārtotas lietošanas, jo materiāls labi darbojas arī augstā temperatūrā. Šī iemesla dēļ oglekļa-keramikas diski ir īpaši izturīgi pret bremžu izbalēšanu, īpaši spēcīgi bremzējot.

J: Vai oglekļa rotori ir tā vērti?

A: Jā, tie ir daudz labāki lielā ātrumā. Bet, ja tos izmanto ikdienas braucienā pilsētā ar nelielu ātrumu, tie ir mazāk efektīvi nekā tērauda. Jo viņiem ir nepieciešama daudz augstāka temperatūra, lai strādātu. Ja tos izmantosiet aukstā klimatā, kur bieži līst un snieg, tad būs daudz nepatīkamu pārsteigumu.

J: Vai rotori ar augstu oglekļa saturu kalpo ilgāk?

A: Šie rotori atrodas transportlīdzeklī, kas parasti bremzē spēcīgāk. Atkal un atkal ēdot lētus/sliktos tērauda rotorus, ar augstu oglekļa saturu rotori tiek ļaunprātīgi izmantoti. Tie ir izturējuši (šobrīd pie pašreizējā nobraukuma) 2x ilgāk nekā zemā gala rotori.

J: Kāda ir atšķirība starp oglekli un grafītu?

A: Ogleklis ir elements. Grafīts ir oglekļa alotrops. Tas nozīmē, ka grafīts ir pilnībā izgatavots no oglekļa, kas sakārtots noteiktā veidā. Varat arī sakārtot oglekļa atomus citās formās (alotropos), piemēram, dimantā un fullerēnās.

J: Kā jūs izgatavojat grafītu no oglekļa?

A: Sintētisko grafītu ražo, karsējot dažādas oglekli saturošas vielas (tostarp naftas ķīmijas produktus, piķi, ogles vai acetilēnu). Pārkarsējot (līdz temperatūrai, kas augstāka par 4000 grādiem), oglekļa atomi pārkārtojas slāņos, veidojot grafītu.

J: Vai oglekļa grafīts ir stiprāks par tēraudu?

A: Lai gan oglekļa šķiedras komponenti var maksāt nedaudz vairāk, tie ir stiprāki, vieglāki un veidoti tā, lai kalpotu daudz ilgāk nekā tērauda ekvivalenti. Tērauds un oglekļa šķiedra ir ļoti izturīgi un, atkarībā no lietojuma, kurā tie tiek izmantoti, tie ir izturīgi.

J: Kādas ir oglekļa grafīta priekšrocības?

A: 15 Metcar oglekļa/grafīta materiālu priekšrocības.
15 Metcar oglekļa/grafīta materiālu priekšrocības.
Paaugstināta temperatūra. Ogleklis/grafīts var izturēt ārkārtīgi augstu temperatūru.
Zema temperatūra.
Pašeļļošana.
Izmēru stabils.
Izturīgs pret koroziju.
Oksidācijas izturīgs.
Nodilumizturīgs.
Zems berzes koeficients.

J: Kurš ir labāks grafīts vai oglekļa grafīts?

A: Lietojumi. Galvenā atšķirība starp grafītu un oglekļa šķiedru ir tā, ka grafīts viegli sadalās, kamēr oglekļa šķiedra ir stipra. Šī atšķirība izskaidro, kāpēc grafīts labi darbojas zīmulī un oglekļa šķiedra labi darbojas sporta aprīkojumā, lidmašīnās un kosmosa kuģos.

J: Kāds ir otrs oglekļa grafīta nosaukums?

A: Grafīts ir necaurspīdīgs, nemetālisks oglekļa polimorfs, kas ir melnīgi sudraba krāsā un no metāla līdz blāvi spīdumā. Tā kā tas atgādina metāla svinu, sarunvalodā to sauc arī par melno svinu vai plumbago.

J: Kādā temperatūrā ogleklis pārvēršas grafītā?

A: Temperatūrā > 2200 C (3990 F) amorfs vai nesakārtots ogleklis kondensējas un reorganizējas grafītam līdzīgu struktūru bāzes plaknēs. Tipiski komerciālie grafitizācijas cikli darbojas līdz 2450 C (4400 F) līdz 3,{6}} C (5400 F).

J: Vai oglekļa grafīts ir labs elektrības vadītājs?

A: Grafīts ir labs elektrības vadītājs, jo tajā ir delokalizēti elektroni. Grafīta struktūru veido katrs ogleklis, kas kovalenti saistās ar trim citiem oglekļa atomiem. Pēdējais elektrons katrā oglekļa atomā nav saistīts ar nevienu citu oglekļa atomu un var brīvi kustēties.

J: Vai grafīts ir stiprāks par dimantu?

A: Līdz ar to vājo Vander Waal spēku klātbūtnes dēļ grafītā grafīts ir mīkstāks par dimantu.

J: Kas ir stiprāks grafēns vai grafīts?

A: Lai gan grafītu bieži izmanto tērauda stiegrošanai, to nevar izmantot kā strukturālu materiālu tā tīro plakņu dēļ. Turpretim grafēns ir spēcīgākais jebkad atrastais materiāls; tas ir vairāk nekā 40 reizes stiprāks par dimantu un vairāk nekā 300 reižu stiprāks par A36 konstrukcijas tēraudu.

J: Kā jūs iegūstat grafēnu no grafīta?

A: Šķidrās fāzes pīlinga metode un grafīta GO atslāņošanās ir tehniski līdzīgas, taču pirmā neietver oksidēšanas posmu. Grafēna pārslas var iegūt, atslāņojot grafītu, izmantojot ķīmisku mitru dispersiju, kam seko ultraskaņas apstrāde ūdenī un organiskos šķīdinātājos.

J: Vai oglekļa grafīts ir labs?

A: Materiāls ir termiski stabils un ir dabiska izvēle gan ķīmiskiem, gan kodīgiem lietojumiem. Turklāt oglekļa grafīts ir lieliska izvēle īpašām detaļām, jo ​​to var piesūcināt ar sveķiem, metāliem un oksidācijas inhibitoriem, lai padarītu to vēl daudzpusīgāku.

J: Kas ir grafīta rotors?

A: Grafīta rotors ir daļa no alumīnija sakausējuma kausēšanas iekārtas. Alumīnija sakausējuma kausēšanas procesā radīsies ūdeņraža un oksidācijas atlikumi, kas ir jāattīra un jānoņem ar rafinēšanas degazētāju. Viens no neaizstājamiem izdedžu mašīnas piederumiem. Grafīta rotors sastāv no rotora stieņa un sprauslas.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem grafīta rotoru ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes Ķīnā ražotu grafīta rotoru. Lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu, sazinieties ar mums tūlīt.